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不同噴嘴的霧化原理是不一樣的，并且同一種類型的噴嘴其霧化原理也會有所不同，以空氣霧化噴嘴為例，其霧化原理是利用壓縮空氣與液體的摩擦，產(chǎn)生非常均勻和細(xì)密的霧化效果。除此之外，以下是空心錐噴嘴、實心錐噴嘴、扇形噴嘴、精細(xì)霧化噴嘴以及螺旋噴嘴等各類噴嘴的霧化原理。
空心錐噴嘴根據(jù)霧化原理主要分為兩種，一種是軸流空心錐噴嘴，另一種是切向流空心錐噴嘴，這兩種噴嘴的霧化原理是不同的。
1、軸流空心錐噴嘴霧化原理：
液體進(jìn)入噴嘴腔體前的流向是沿噴嘴軸心的，液體的旋轉(zhuǎn)流動方式是通過噴嘴中被叫做渦流插芯或?qū)蛉~片的裝置來產(chǎn)生的，大大增加了液體的表面積。在所有僅通過壓力霧化的噴嘴中，軸流空心錐噴嘴產(chǎn)生的液體顆粒細(xì)微，并且粒度分布非常窄，傳質(zhì)效果更好。
2、切向流空心錐噴嘴霧化原理：
液體在進(jìn)入噴嘴腔體前的流向是垂直于噴嘴軸心的，從而引起液體在噴嘴腔體內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，沿噴嘴內(nèi)壁產(chǎn)生的流動液體層對液滴顆粒的細(xì)度有十分重要的影響。液體旋轉(zhuǎn)的運動趨勢在噴嘴口轉(zhuǎn)化成軸向和切向的速度，旋轉(zhuǎn)流動的液體層在離開噴嘴口時分裂成細(xì)小的液滴，由此形成的一個圓錐形的水幕。噴嘴腔體特別的寬內(nèi)徑設(shè)計，能夠有效地防止堵塞。
實心錐噴嘴同空心錐噴嘴一樣，主要也有兩種霧化方式：軸流實心錐噴嘴和切向流實心錐噴嘴，二者的霧化原理區(qū)別如下：
1、軸流實心錐噴嘴霧化原理：
液體的離心運動通過噴嘴內(nèi)部的渦流導(dǎo)向葉片實現(xiàn)。噴嘴的口徑以及產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動的液體與渦流插芯的相互作用，都對噴霧的形狀、液滴的分布、以及液滴顆粒的形狀有重要的影響。
2、切向流實心錐噴嘴霧化原理：
切向流實心錐噴嘴沒有渦流插芯，因此根本不會面臨阻塞的問題。鑲嵌在噴嘴腔體內(nèi)壁的凹槽使流動的液體相對于噴嘴腔體的中心產(chǎn)生顯著的離心運動，由此產(chǎn)生實心圓錐形的噴霧，使霧化的液體在噴射面上均勻的分布。
扇形噴嘴由于地球重力的影響，會有“邊緣效應(yīng)”的產(chǎn)生，即噴霧的扇形剖面產(chǎn)生逐漸變細(xì)的邊緣噴霧顆粒細(xì)小均勻，噴霧顆粒大小中等在多個噴嘴進(jìn)行布置時，需要有25%~30%的重疊，以使整個方向上的排布均勻，能夠產(chǎn)生多種角度的扇形噴霧。
空氣霧化噴嘴其作業(yè)原理是經(jīng)過內(nèi)部壓力，將內(nèi)部的液體擠壓進(jìn)噴嘴中，空氣霧化噴嘴內(nèi)部放置有一塊葉片，高速活動的液體經(jīng)過葉片的旋流腔構(gòu)成霧，葉片的巨細(xì)厚薄、噴頭的噴孔孔徑，必定要與噴嘴配合，使液體沖擊反彈后構(gòu)成直徑15-60微米左右的霧化顆粒，并經(jīng)過噴嘴出口噴出構(gòu)成噴霧。
精細(xì)霧化噴嘴內(nèi)鑲不銹鋼噴嘴蕊和不銹鋼導(dǎo)流葉片, 內(nèi)含有一個防滴漏裝置, 液體在20kg-120kg的水壓下, 高速流動, 在導(dǎo)流葉片中形成一個離心旋渦, 從噴孔中噴出極細(xì)微的空心式霧粒。精細(xì)霧化噴嘴無需使用壓縮空氣，利用液壓即可形成非常微細(xì)的霧化噴霧。
在霧化過程中，精細(xì)霧化噴嘴中液體的粘度降低，液體在精細(xì)霧化噴嘴內(nèi)中旋流強度增大，切向力和徑向力就增大，霧化效果會好很多。在霧化中期，精細(xì)霧化噴嘴噴射出來的噴射效果好不好，表面張力起主要作用，表面張力減小，液體通過表面張力進(jìn)行分裂更容易進(jìn)行。
螺旋噴嘴是一種典型的撞擊式分散噴霧，噴嘴內(nèi)部沒有結(jié)構(gòu)，是一個暢通的通道，水流是通過撞擊螺旋的分層界面，從而產(chǎn)生分層噴淋。螺旋噴嘴中液體（或料漿）通過與連續(xù)變小的螺旋面相切和碰撞后，變成微小的液珠噴出而形成霧狀。
噴嘴霧化原理不同，也會影響其霧化效果有所不同，所以在設(shè)計噴嘴內(nèi)部結(jié)構(gòu)的時候要考慮其霧化原理。安徽藍(lán)眾機電有專業(yè)的技術(shù)人員，可以根據(jù)客戶需求定制設(shè)計不同類型的噴嘴，并根據(jù)圖紙生產(chǎn)加工出滿足要求的噴嘴，客戶如有需要可以直接在線咨詢了解。
